Керамзитовый песок: характеристики и применение

Керамзитовый песок: характеристики и применение

В переводе с греческого «керамзит» означает обожженная глина. Такое название очень точно отражает способ получения популярного строительного материала. Его основным преимуществом перед иными видами основ является полная экологичность и безопасность. В процессе вспенивания сырья, а также его последующей обработки при высоких температурах в вихревой печи не используют никаких дополнительных компонентов. Таким образом, песок керамзитовый представляет собой разновидность глинистого материала. Рассмотрим подробнее возможности такого песка.

На сегодняшний день существует большое количество специализированных компаний, в которых можно заказать керамзит 0-5 с доставкой. Внешне частицы такого керамзита схожи с гравием. Они имеют круглую или овальную форму и размеры от 0 до 5 мм. Внутри керамзитовый песок обладает пористой структурой, которую скрывает спекшаяся при обработке оболочка.

К основным характеристикам материала с частичками до 5 мм можно отнести высокую устойчивость к многократным циклам замерзания, негорючесть, слабую водопроницаемость, экологичность и безопасность, долговечность и многие другие. На сегодняшний день можно выделить два основных метода производства керамзитового песка:

  • обжиг глиняных частиц в специальных шахтных печах при активной подаче воздуха;
  • дробление гравия керамзитового в валковых дробилках.

Однако стоит уточнить, что первый метод связан с получением низкокачественного керамзита. В процессе нагревания мелких частиц происходит их оплавление и налипание на более крупный керамзит. Гораздо эффективнее и проще получать песок методом дробления керамзитового гравия.

Так как плотность полученного песка вдвое превышает плотность исходного продукта, то и стоимость такого материала оказывается гораздо выше, что и можно считать недостатком метода дробления. Режим обработки природной глины, который выбирается производителем керамзитового песка, отражается на насыпной плотности и объемном весе конечного изделия. Для низкой плотности характерно увеличение показателя пористости, сто повышает теплоизоляционные качества, но ослабляет прочность. Минимальным считается показатель 200 кг/м куб.

Керамзитовый песок применяют в качестве идеального наполнителя при изготовлении облегченных бетонных блоков. Пористая структура керамзита существенно увеличивает силу сцепления с бетонным раствором. Отличная сыпучесть позволяет производить качественное заполнение емкостей произвольных разнообразных форм. Фасовка возможна в мешки любого объема. Очень часто в строительстве керамзитовый песок применяется в качестве материала для звукоизоляции и теплоизоляции стен и полов, потолков и перекрытий.

Комментировать:
ПОХОЖИЕ СТАТЬИ
Металлочерепичная кровля – баланс качества и цены
08.10.2016
Стройматериалы
190
0 оценок, среднее: 0,00 из 50 оценок, среднее: 0,00 из 50 оценок, среднее: 0,00 из 50 оценок, среднее: 0,00 из 50 оценок, среднее: 0,00 из 5
Каковы первоочередные требования для любой кровли? Конечно, это надёжность и долговечность. Любой жилец своего дома
Какой материал использовать при герметизации швов балкона?
08.10.2016
Стройматериалы
177
0 оценок, среднее: 0,00 из 50 оценок, среднее: 0,00 из 50 оценок, среднее: 0,00 из 50 оценок, среднее: 0,00 из 50 оценок, среднее: 0,00 из 5
Балконное пространство – удобное изобретение архитекторов человечества. Обычная функция балкона – доступ свежего
Сыпучие строительные материалы – песок и щебень
25.09.2016
Стройматериалы
199
0 оценок, среднее: 0,00 из 50 оценок, среднее: 0,00 из 50 оценок, среднее: 0,00 из 50 оценок, среднее: 0,00 из 50 оценок, среднее: 0,00 из 5
Современное строительство использует разные виды сыпучих материалов, среди которых особенно востребованы песок и
Металлический сайдинг и его преимущества
19.09.2016
Стройматериалы
199
0 оценок, среднее: 0,00 из 50 оценок, среднее: 0,00 из 50 оценок, среднее: 0,00 из 50 оценок, среднее: 0,00 из 50 оценок, среднее: 0,00 из 5
Сегодня панельные облицовочные материалы получили широкое распространение благодаря своей практичности, доступности
© 2017 «STOP-RSP»